不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結(jié)構(gòu)型式，但不銹鋼封頭深度大，當(dāng)直徑小時，整體沖壓困難;而直徑大時，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。

   不銹鋼封頭由于存在別的設(shè)置，減少了封頭內(nèi)徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點，故橢圓形封頭結(jié)構(gòu)特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。

     另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       錐體封頭的成形方法有多種，封頭拋光分為精拋和細(xì)拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高。不銹鋼封頭可以不銹鋼錐體封頭的成形方法有多種，不銹鋼錐體封頭拋光分為精拋和細(xì)拋兩種方式，做粗拋處理的不銹鋼錐體封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高。為了避免折疊和膨脹，可以采用兩個階段的不銹鋼封頭成型方法。對于沖壓，可以使用直徑二百毫米的上型上的拉拉。對于第二沖壓，在符合頭部規(guī)格的基礎(chǔ)上，使用下面的型，使用沖壓成形工。

       錐體封頭結(jié)冰進(jìn)度越快，碳含量及合金組成越高，結(jié)冰中的熱應(yīng)力下的沒有勻稱塑性變形越大，殘留應(yīng)力越大。  另一范圍，不銹鋼錐體封頭正在熱解決進(jìn)程中，因為奧氏體受馬氏體變形的反應(yīng)，容積收縮率增多，各全體的相過大，招致容積增加沒有配和構(gòu)造應(yīng)力構(gòu)成。不銹鋼封頭的構(gòu)造應(yīng)力變遷的終后果是反響熱應(yīng)力的名義拉力應(yīng)力和中心緊縮應(yīng)力。應(yīng)力的大小與正在馬氏體成為域的任務(wù)物的結(jié)冰進(jìn)度、外形及化學(xué)組成相關(guān)。